钣金加工选材及注意事项

钣金加工根据产品(product)作用不同和成本考虑（consider)选用材料不同，一般有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌(galvanization)(zinc)板（SEC
　　C、SGCC），铝（Al)板（铝（Al)型材），不锈钢(不锈耐酸钢)（镜面、拉丝面、雾面）。
钣金加工各材料选择：
1、电镀和烤漆件选材料厚度≤3.2mm的冷轧板SPCC，因为成本低，易成型。热轧板SHCC，因其成本低，也可用于电镀,烤漆件，但难成型，所以主要用平板件。
2、镀锌(zinc)(galvanization)板(Zinc coated steel)SEC
　　C、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
3、导电作用料件主要用铜(化学式Cu)，成本高，因其表面处理是镀镍(Ni)、镀铬(Chromium)，或不作处理。
4、铝（Al)板，有镀银，镀镍(Ni)。一般用表面铬(Chromium)酸盐（J11-A），氧(Oxygen)化（oxidation)（导电氧化，化学氧化），成本高。
5、铝（Al)型材料因截面结构复杂，适用于插箱中，表面处理同铝板。6．不作任何表面处理的选取不锈钢(不锈耐酸钢)，但其成本高。
钣金件加工展开注意事项：
１、钣金加工要便利节省(spare)材料。精密钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工
２、合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）。
３、合理考虑（consider)公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
４、注意毛刺方向。
５、剖视图要画出抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置（position )方向。
６、核对材质(Texture of material)，板厚，及板厚公差。
７、特殊角度（angle)，折弯角内半径（一般R=0.5）。
８、相似不对称（symmetry)的地方应重点提示。精密钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工
９、放大尺寸较多的地方。
10、如需喷涂保护地方须表示清楚。